Volledig outomatiese noedelproduksielyn
Produkoorsig
Hicoca se Hanging Noodle-produksielyn het gevorderde tegnologie- en deurbraakprosesse, en besef funksies soos een persoon wat een met een hand gehandhaaf het, een sleutelinstelling van die rolverhouding, intelligente ooreenstemming van deeg en rollende, outomatiese versameling en oordrag van inligting en data, produksiemodus en berging, afgeleë diagnose en ontleding van foute, intelligente instandhouding en bewaarder.
Toerustingparameters
| Toerustingmodel | 450 | 550 | 600 | 650 | 765 | 800 | 850 | 1000 | 1500 |
| Kapasiteit（T/D） | 20 | 30 | 35 | 40 | 50 | 55 | 55 | 75 | 100 |
Produkuitleg
Tegnologiese proses
Meelvoorraad
Meng sout met water
deeg
deeg rus
Gedruk uface
Sny noedels
Outomatiese rakke
Noedels droog
weeg
verpakking
Paletisering
Pakhuisinskrywing
Inleiding tot kerntoerusting
Outomatiese meelvoorsieningstelsel
•Die intelligente poeiervoorsieningstelselimplemente Outomatiese vermenging en deursport van grondstowwe Suchas meel, gekneusde koppe en skelmkorrels volgens die program, sowel as die herstel, verplettering en vervoer van die koppoeier.
Horisontale en noedelmasjien
•Die mengblad neem 'n spesiale hoekontwerp aan om die eenvormigheid van vermenging te verbeter.
•Meel en vog word ten volle benut, en die deeg kan 'n voginhoud van meer as 33,5%hê, en vorm geleidelik 'n stof met taaiheid, elastisiteit, viskositeit, uitbreidbaarheid en plastisiteit.
•'N Toegewyde ratkas is aangeneem, wat die transmissie-ratte en reduksie-ratte omsluit wat 'n hoë frekwensie van die tandoppervlak in die ratkas ondergaan het. 'N Volledige smering- en verseëlingstoestel word geïnstalleer om transmissiedoeltreffendheid te verbeter en die lewensduur te verleng.
Deeg ryp vervoerband
•Die konsep van deeg wat stilstaan en wakker word, word in meganisasie bekendgestel, en die vervoer van die vervoerband besef die eerste in, eerste uit materiale.
•Deur 'n volledig verseëlde ontwerp aan te neem, vermy dit vogverlies, bewerk die vogbehoud en isolasie en balanseer die voginhoud van die deeg.
•Die poeiervoedingsmeganisme neem 'n spiraalpoeiervoedingsstaaf aan, en die poeiervoedingsnelheid word met die vervoer van die vervoerband gesinkroniseer, wat verseker dat die klein deegdeeltjies eweredig gevoer word en dat die tabletpers eenvormig is. Hy is met 'n tydige alarmtoestel, noodstopknoppie, nabyheidskakelaar en ander veiligheidstoestelle, wat tweeledige veiligheid bereik.
Drukmasjien
•Die voedingsapparaat neem direkte of geboë invoegplaat aan, met gedwonge voeding en goeie eenvormigheid.
•Die rolrol is gemaak van hoë hardheid en hoë chroomlegeringsstaal, wat 'n sterker korrosieweerstand het en 'n gladde en volop oppervlak as dit gedruk word.
•Die veiligheidsbeskermingsapparaat verseker veilige gebruik, maklike skoonmaak, maklike waarneming en maklike onderhoud.
•Die drukrol word aangedryf deur ratte met 'n hoë presisie en is meestal van legeringsstaal, wat hoë sterkte, hardheid en duursaamheid het.
Deurlopende drukoppervlak
•Stel 'n outomatiese koppelvlakstelsel op.
•Die skraper is van suiwer koper en beheer deur 'n silinder -drukmetode.
•Die Roller neem onafhanklike motorveranderlike frekwensie -oordrag aan om een klikbeheer te bewerkstellig.
•PLC Een sleutelbeheer verseker deurlopende en eenvormige werking op die oppervlak.
•PLC Een sleutelbeheer verseker deurlopende en eenvormige werking op die oppervlak.
Outomatiese paalhangmasjien
•Die noedels word 'n onafhanklike staafopbergstelsel aangeneem en word in die rakke-stelsel opgehef deur 'n hoë snelheidskwantitatiewe staafvoeding. Die PLC beheer die bewerking, verstel die lengte en eenvormigheid van die noedels aan beide kante willekeurig en gee die staaf outomaties terug sonder dat die handmatige terugtrekking van die staaf nodig is, die vermindering van arbeid en die verbetering van werkdoeltreffendheid.
Intelligente energiebesparende droogstelsel
Prosesseienskappe
Buigsame rit
Energiebesparing
PLC -beheer
Streeksafdeling
Lugvloeibeheer
Temperatuur- en humiditeitsbeheer
Tegniese beskrywing
Warmluggesentraliseerde verwerkingstelsel
• Die partisie -skema volg streng op die dehidrasie -wet van noedels en stel partisies op wat onafhanklik van mekaar is. Elke partisie word as 'n onafhanklike bedryfseenheid gestel.
• Die lugvloei -beheerskema begin met die algehele ontwerp van die werkswinkel, waar elke droogsone toegerus is met lugaanvulling en vogverwyderingsfunksies. Die lugvolume word afsonderlik deur die lugverspreidingstelsel aangepas om die aanpassing van positiewe en negatiewe druk tussen elke droogsone te verkry, wat eenvormige temperatuur en humiditeit in die lengte van elke droogkamer verseker.
• Die lug- na lug-warmtewisselaar wat in die inlaat- en uitlaat-eenhede geïnstalleer is, voer primêre herstel van afvalhitte uit gety-ontlading uit, met behulp van tegniese oplossings soos herstel van die verhoog, lugsirkulasie en sone-verhitting om uiteindelike hitteherstel en uitstekende energiebesparende effekte te bewerkstellig.
Verstelbare snelheidsnoedelvervoerstelsel
• Die snelheidsregulerende noedel -vervoermiddel het verstelbare noedelstaafbewegingsnelheid, spasiëring en droogtyd vir elke droogstap, wat volledig aanpas by buigsame noedelproduksie.
Intelligente beheerstelsel
Die intelligente outomatiese beheerstelsel besef onbemande bestuur van die droogkamer, met 'n interaktiewe aanraakskerm-koppelvlak met 'n menslike masjien, en eksterne monitering kan bygevoeg word volgens die gebruikersbehoeftes.
Ons energiebesparende droogstelsel kan die koste met meer as 60% verlaag in vergelyking met tradisionele droogmetodes, die vermindering van emissies en bydra tot die beskerming van die omgewing.
60%+
Produkbesonderhede
Klantkas
