Volautomatiese stokdroognoedelproduksielyn

Produkparameters

Produkuitleg

Proses

Kenmerke

Kern-alleenstaande ontwerp inleiding

Poeiertoevoerstelsel

◆ Die mengspane is ontwerp met 'n spesiale hoek om die meel vorentoe en agtertoe in verskillende rigtings te dryf. Dit elimineer aksiale oneweredigheid en verbeter menguniformiteit aansienlik.

◆ Die meel en water word volledig geabsorbeer, sit uit en bind nadat die water geabsorbeer is. Dit laat die meel en water eweredig meng, wat lei tot 'n deeg met 'n voginhoud van meer as 33.5%. Dit vorm geleidelik 'n deeg met taaiheid, elastisiteit, viskositeit, rekbaarheid en plastisiteit, wat lei tot 'n kouer en meer buigsame pannekoek.

◆ ’n Toegewyde ratverminderingsratkas word gebruik, wat die hoëfrekwensie-verharde transmissie- en vermindringingsratte binne die kas omsluit. Omvattende smeer- en seëlstelsels word voorsien, wat die bedryfstoestande van die transmissie aansienlik verbeter, geraasvlakke verminder, transmissiedoeltreffendheid verhoog en die lewensduur verleng.

◆ ’n Tydtelleralarm genereer outomaties ’n sein wanneer die gespesifiseerde mengtyd bereik word, wat tydige nakoming verseker. Veiligheidskenmerke soos ’n noodstopknoppie en nabyheidskakelaar bied dubbele veiligheidskenmerke.

◆ Die meel en soutwater word deeglik en eweredig in 'n hoëspoedmenger gemeng, wat 'n konsekwente gehalte verseker. Die deeg gaan dan die vyf-as-mengeenheid binne, waar dit effektief fyngemaak en eweredig binne die deeg versprei word.

◆ Die venstertipe mengdrom kan ongeveer 200 kg materiaal stoor. Wanneer die drom 'n sekere vlak bereik, begin oorloop en begin deurlopende produksie. Die gevolglike deeg is eenvormig en vry van rou meel, wat optimale mengkwaliteit verseker.

◆ Die hoë-presisie ontwerp verminder die gaping tussen die menglemme en die drom, wat verhoed dat materiaal ophoop. Die drie stelle menglemme is op verskillende hoogtes gerangskik, wat 'n gladde oppervlak skep wat nie vassit nie. Die vernuftige ontwerp maak ook maklike verwydering vir skoonmaak moontlik.

◆ Elke as word aangedryf deur 'n onafhanklike SEW-motor, wat installasie en onderhoud maklik maak.

◆ Die konsep van deeg wat rus en rus, is gemeganiseer, met vervoerbandtipe voeding wat eerste-in, eerste-uit (FIFO) van materiale verseker.

◆ Die volledig verseëlde ontwerp voorkom vogverlies, handhaaf vogbehoud en hittebehoud, handhaaf vogbalans in die deeg en verbeter deegeanvormigheid.

◆ Die poeiermeganisme maak gebruik van 'n spiraalvormige poeierstaaf, met die poeierspoed wat gesinchroniseer is met die vervoerbandspoed, wat 'n eenvormige toevoer van klein deegdeeltjies en 'n konsekwente velvorming verseker.

◆ Saamgestelde en deurlopende plaatwerktoerusting bestaan ​​hoofsaaklik uit 'n voedingstoestel, rollers, 'n kneepverstellingsmeganisme, 'n skraper en 'n transmissiestelsel.

◆ Die voertoestel maak gebruik van 'n direkte of geboë invoegplaat, met geforseerde voeding, uitstekende eenvormigheid en maklike materiaaltoevoer.

◆ Die kalanderrollers is gemaak van hoë-hardheid, hoë-chroom legeringsstaal, wat verbeterde korrosiebestandheid en 'n lang lewensduur bied. Hulle produseer gladde, volronde deegvelle. Veiligheidswagte verseker veilige werking, maklike skoonmaak, maklike inspeksie en gerieflike onderhoud.

◆ Die rollers word aangedryf deur hoëpresisie-ratte en is hoofsaaklik van legeringsstaal gemaak, wat hoë sterkte, hardheid en duursaamheid bied.

◆ Die rollers is gegote hoë-chroom allooi rollers, wat lei tot 'n gladde oppervlakafwerking en presiese plaatdikte. Die gaping tussen elke paar rollers word outomaties aangepas met behulp van 'n servobeheerstelsel.

◆ Resepbestuur maak outomatiese aanpassing moontlik deur eenvoudig die spesifikasies vir noedelvariëteite in te voer. Fyn afstemming kan ook handmatig vir elke paar uitgevoer word, hetsy gelyktydig of individueel.

◆ Outomatiese vellasstelsel: Die bedryf se eerste, gepatenteer deur Haikejia. 'n Deegondersteuningsrol word aan die voorkant van die bandtransporteur bygevoeg, wat verseker dat die deegvel die persrollers teen 'n meer optimale hoek binnedring. Die lasbandtransporteur kan outomaties styg en sak. By die aanvang styg die bandtransporteur outomaties, sodat die deegvel die persrollers kan binnedring. Wanneer die deegvel normaal vloei, bespeur 'n fotoëlektriese sensor die deegvel, en die bandtransporteur sak outomaties en stop in sy normale posisie. As 'n deegvel tydens werking breek en val, verloor die fotoëlektriese sensor opsporing, en die bandtransporteur styg outomaties om die deegvel outomaties te las.

◆ Die skraper is van suiwer koper gemaak en word pneumaties beheer. Wanneer die masjien gestop word, word die skraper vrygestel vir maklike skoonmaak. Met die aanvang beheer die program outomaties die silinder om die skraper vas te klem. Die klemkrag word aangepas deur die silinder se slag te beheer.

◆ Alle rollers gebruik onafhanklike veranderlike frekwensie-aandrywingsmotors en dubbele servomotorverstelling: Die gaping tussen elke paar persrollers word beheer deur twee servomotors aan elke kant, wat die kalandreringsverhouding instel. Die rollerafstand word outomaties aangepas vir een-aanraking-bediening. ◆ PLC-programmering pas die deegbandspanning outomaties aan gebaseer op proporsionele elektriese oogopsporing, wat konsekwente snelhede oor alle rollers verseker. Dit verseker deurlopende en egalige deegbandbeweging terwyl arbeid verminder word.

◆ Regstreekse laertemperatuurmonitering en outomatiese olietoediening gebaseer op temperatuurlesings voorkom laerfoute as gevolg van olietekort en verminder arbeid.

◆ Deur die handmatige deegknie- en velle-metode na te boots, verbeter deurlopende vou in horisontale en vertikale rigtings die glutennetwerk en verbeter die kwaliteit van die deeg.

◆ Deur 'n onafhanklike staafvoeding- en bergingstelsel aan te neem, word die noedels opgetel en in die rakstelsel geplaas deur middel van hoëspoed-kwantitative staafvoeding. Die werking word deur PLC beheer, en die lengte van die noedels en die eenvormigheid van beide kante word lukraak aangepas. Die stokke word outomaties terugbesorg, en daar is geen behoefte aan handmatige staafversameling nie, wat arbeid verminder en werksdoeltreffendheid verbeter.

Verwante Produkte

Oor HICOCA

Qingdao HICOCA Intelligent Equipment Technology Co., Ltd. is daartoe verbind om kliënte te voorsien van volledige proses intelligente voedselproduksie- en verpakkingslynoplossings. Dit is 'n nasionale hoëtegnologie-onderneming, bekroon met die Nasionale Noedelverpakkingstoerusting O&O-sentrum deur die Ministerie van Landbou, onderneem die belangrikste nasionale 13de Vyfjaarplan-projekte, en is 'n Shandong Provinsiale Tegnologiesentrum, 'n gespesialiseerde en innoverende onderneming, 'n Shandong Provinsiale Industriële Ontwerpsentrum, 'n toonaangewende landbou-industrialiseringsonderneming in Qingdao, en 'n strategiese opkomende onderneming.

Die Qingdao Hicoca Groep bestaan ​​uit 'n aantal intelligente toerustingfiliale met onafhanklike O&O- en produksievermoëns, insluitend Qingdao Hicoca Yongjia Intelligent Technology Co.,Ltd, Qingdao Hicoca Central Kitchen Intelligent Technology Co.,Ltd., Qingdao Hicoca Intelligent Technology Co.,Ltd en Qingdao Hicoca International Trading Co.,Ltd. Die maatskappy se produkte sluit in: voedselverpakkingsproduksielyne, noedeldroogkamerproduksielyne, gebraaide/nie-gebraaide kitsnoedelproduksielyne, udon-noedelproduksielyne, gestoomde broodjie- en kluitjies-intelligente produksielyne, rysnoedel-intelligente produksielyne, vars nat noedel/semi-droë noedel-intelligente produksielyne, geëxtrudeerde noedelproduksielyne, handgesnyde noedelproduksielyne en intelligente kluitjies-produksielyne. Die maatskappy se besigheidsvoetspoor dek alle groot provinsies, stede en outonome streke in die moederland, en voer uit na 38 lande en streke in die buiteland.

Hicoca het tans meer as 460 werknemers, insluitend meer as 90 in O&O en meer as 60 in tegniese ondersteuning. Jaarlikse O&O-belegging maak meer as 10% van verkoopsinkomste uit. Die maatskappy se vervaardigingsbasis is toegerus met wêreldleidende verwerkingstoerusting, insluitend ingevoerde Duitse lasersnysentrums, vertikale bewerkingsentrums, Frank CNC-masjiengereedskap en OTC-robotsweiswerk. Haikejia het 'n omvattende ISO9001 internasionale kwaliteitsbestuurstelsel en 'n GB/T2949-2013 intellektuele eiendomsbestuurstelsel gevestig. Die maatskappy het aansoek gedoen vir meer as 400 nasionale patente, talle PCT internasionale patente en 17 kopieregte.

Eerbewyse en kwalifikasies