HICOCA volledig outomatiese papierverpakkings- en heen-en-weer krimpfilmlynverminder arbeid, verseker verpakkingskonsekwentheid en verlaag produksiekoste.
Papiertoegedraaide gedroogde noedels bly 'n klassieke, hoofstroommarkkeuse. Bedryfsdata toon dat hulle ongeveer 36% van die markaandeel hou en dien as die kernverpakkingsformaat vir baie klein en mediumgrootte noedelfabrieke wêreldwyd.
Tradisionele handmatige papierverpakking is arbeidsintensief en lewer inkonsekwente produkkwaliteit op – langdurige pynpunte vir noedelvervaardigers. Reeds in 2010 het HICOCA sy eie hoëdigtheid-papierverpakkingstoerusting ontwikkel, wat die beperkings van handmatige verpakking verbreek en die outomatisering van papiertoegedraaide noedelproduksie aangedryf het. Die maatskappy het vervolgens kerntoerusting soos intelligente voedingsstelsels, outomatiese eindverseëlingseenhede en resiprokerende filmverpakkingsmasjiene geïntegreer. Dit het 'n omvattende, volledig outomatiese lyn geskep – wat strek van aanvanklike voeding tot finale filmverpakking, palletisering en versending – wat gestandaardiseerde, geïndustrialiseerde en intelligente produksie moontlik maak.
Volledig outomatiese proseswerkvloei
Hoë-presisie snyer → Intelligente voedingsstelsel → Weeg-, bundel- en kontroleweegtoerusting → Hoë-digtheid papierwikkelmasjien → Outomatiese eindverseëlmasjien → Robotiese produkhantering/-vervoer → Wederkerige krimpfilmmasjien → Konstante-temperatuur krimptonnel → Outomatiese saktoerusting → Robotiese palletisering
Verminder arbeidskoste aansienlik en verlig personeeldruk
As ons die standaard 8-stasie-konfigurasie as voorbeeld neem, in vergelyking met 'n tradisionele handleidinglyn, bespaar 'n enkele skof 20 operateurs:
Intelligente voeding bespaar 2 werkers; die outomatiese papieromhulsel vervang 12 handmatige omhulsels; die filmtoedraai-/krimpafdeling bespaar 3 werkers; outomatiese sakverpakking bespaar 2 werkers; en robotiese palletisering bespaar 1 werker. Langtermynbedryf verminder werwingsuitdagings en arbeidskoste drasties.
Kerntoerustinghoogtepunte: Konsekwente gehalte, lae afval en energie-doeltreffendheid
Drie-Servo Wederkerende Krimpfilmmasjien
Onafhanklike servobeheer vir longitudinale en transversale verseëling verseker digte, veilige seëls en elimineer feitlik sakbreuk; optimaliseer filmverbruik terwyl dit beter seëlsterkte lewer in vergelyking met standaardfilms. Na hittekrimping beskik die finale produk oor 'n netjiese H-vormige seël; die verpakking is glad en verfyn, wat 'n opvallende vertoon op supermarkrakke verseker.
Opgegradeerde krimptunnel vir konstante temperatuur
Toegerus met termokoppels vir presiese temperatuurbeheer, wat eenvormige verhitting en konsekwente krimpresultate verseker; die geoptimaliseerde lugvloei-ontwerp verminder energieverbruik effektief. Beskik oor 'n kykvenster om produksiestatus te monitor sonder om die eenheid oop te maak, wat inspeksies en onderhoud geriefliker maak.
Geskik vir Noedelplantopgraderings van Alle Skale
Die volledig outomatiese produksielyn spog met hoë integrasie van elektriese beheermaatreëls en gebruiksgemak. Dit spreek drie kernbehoeftes aan – die vermindering van arbeid, die stabilisering van gehalte en die verlaging van energieverbruik – wat dit perfek maak vir alles van klein tot medium aanlegte tot volskaalse opgraderings vir groot fabrieke.
Plasingstyd: 09 Julie 2026