Volautomatiese wonton-omslagproduksielyn
Produk Oorsig
1. Hoë mate van outomatisering, verbeter werkgehalte, bespaar 50% van arbeid.
2. Vars noedelproduksietoestel kan gekonfigureer word om verskeie gebruike van een masjien te bereik.
3. Modulêre produksielyn: Elke produksielyn bestaan uit verskeie funksionele modules. Deur die modules te vervang, kan produksoorte vinnig verander word, wat veiliger en meer betroubaar is, en geriefliker is vir aanpassing en onderhoud.
4. Multi-node presisie beheer: Servo en frekwensie-omskakeling gekombineerde beheer om volledige sinchronisasie van produksielynnoedels te bereik, gladde produksie sonder ophoping en materiaalonderbreking, wat produksiedoeltreffendheid en produksiestabiliteit verseker.
5 Gehumaniseerde bedryfskoppelvlak: Integrasie van bedryfsinligting verbeter gerief terwyl dit masjienaanpassingstyd en materiaalvermorsing verminder.
Toerustingparameters
| Kapasiteit | Mengmasjienkapasiteit | Omhulseldikte | Omhulselgrootte | Dimensie |
| 50 kg/uur | 120 kg/bondel | 0.55mm | 90*90mm | 2535*2555*2260mm |
Produkuitleg
Tegnologiese proses
Deegmenging
Deegveroudering
Saamgestelde kalandering
Vou
Deurlopende kalendering
Pons
Deegvou
Produkkenmerk
01
Gehalte materiale
02
Hoë presisie
03
Intelligente beheer
04
Kwaliteitsverbetering
Inleiding tot Kerntoerusting
Vakuum Kniemasjien
In vergelyking met normale drukdeegknie, het vakuumdeegknie die volgende voordele:
① Onder vakuumtoestande word die gespuite water maklik verstuif, wat die eenvormigheid van watertoevoeging verseker;
② Onder vakuumtoestande is daar geen gas in die meel nie, en water kan maklik in die binnekant binnedring, wat die deegknie-effek verbeter;
③ Die deeg wat deur vakuumdeegknie gemaak word, het 'n stywe struktuur;
④ Die vakuumdeegkniemetode kan die hoeveelheid water wat by die deeg gevoeg word, verhoog;
⑤ Vakuumdeegknie kan die rypwordingstyd verkort;
⑥ Die deeg genereer minder hitte en het 'n lae temperatuur.
Verouderings- en vervoermasjien
Model: MYMV 7/350
Produkkenmerk:
1. Die konsep van deegveroudering word in meganisering bekendgestel, en die vervoerbandvoeding realiseer die eerste-in-eerste-uit van materiale.
2. Die volledig verseëlde ontwerp word aangeneem om waterverlies te vermy, vogretensie en hittebehoud te bereik, die vog van die deeg gebalanseerd te maak en die eenvormigheid van die deeg te verbeter.
3. Die deegklopmeganisme gebruik 'n spiraalvormige klopstaaf, en die klopspoed word gesinchroniseer met die vervoerbandspoed om eenvormige toevoer van klein deegdeeltjies en eenvormige velle te verseker.
Saamgestelde kalanderingsmasjien
Die kalanderroller is gemaak van hoë-hardheid hoë-chroom legeringsstaal, wat sterker korrosiebestandheid het, 'n lang lewensduur verseker, en die geperste deeg is glad en vol. Die veiligheidsbeskermingstoestel verseker veilige gebruik, maklike skoonmaak, maklike waarneming en maklike onderhoud.
Wurmratverminderaar of skroefligger plus servomotor. Servo-aandrywing, afstandsensor plus programbeheer om outomatiese aanpassing te bewerkstellig.
Voumasjien
Die vervoerband kan die rigting van die deegvel verander en die deegvoumeganisme kan die deegvel vou. Deur die draaiende vervoerband en die deegvoumeganisme kan die deegvel gevou en gedraai word om 'n meer volledige knie van die deeg te verkry, wat die smaak van verwerkte pasta verbeter.
Plaatponsmasjien
Die gevoude deegvel word in 'n ronde of vierkantige vorm gepons en die gereedskapspesifikasies kan volgens die produkgrootte ingestel word. Dit kan met ander soortgelyke produkte soos kluitjiespapiertjies vervang word.
